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选煤楼刮板配煤机改造的成果

  上期我们讲了刮板配煤机改造的过程,本文将对其改造的成果进行分析介绍如下:

  该机身长10m,分为上、下两层,上面起接收作用接收主皮带输送来的煤流。下层起分配煤流作用,为下部4台振动筛分配煤流。头部滚筒为驱动滚筒通过链条带动尾滚筒运转。链条两组且每隔600mm左右有一链接环,链接环上接大板一块连接两组链。

  在日常的生产中我们发现,上面煤流通过大板把部分煤流及矸石沿头滚筒外圈带入4#振动筛进行筛选,但头滚筒与上面底板衔接条件不足,致使小块煤矸石到此位置时卡在头滚筒与链子之间,顶起链条,导致链条跳牙。由于链条为拉紧状态,频繁跳牙,使链条受力增加,易发生断链事故。

  产生该问题的主要原因是4#振动筛进煤是通过头滚筒旋转带入。根据现场条件,我们通过现场分析、研究,明确改造方案为:

  (1)进入4#振动筛的煤不通过头滚筒带入。

  (2)在距离头滚筒500mm左右位置通过氧气切割取掉底板。

  (3)做一宽500mm、长600mm的小簸箕与上面底板成45°焊接把煤流直接送入4#筛。

  (4)刮板配煤机上面底板下部加焊一根12#槽钢,以加强固定底板。

  一、革新点

  (1)该项改造是在原有设施的基础上进行的,不需进行大规模的改动,省时省料

  (2)解决了原有配煤流程的不合理性。

  (3)改造后,刮板配煤机大板使用寿命增加2倍时间,节省了人工维护量。

  二、改造后成果:

  (1)该设备改造后投入使用,性能全符合配煤系统要求,节约了材料工时,创作了良好的效益。

  (2)该改造项目受现场条件影响,在设计过程中要做到具体问题具体分析。

  (3)设备维护方便,成本低,节省了工时,可在同类情况下推广使用。