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定量包装秤出现故障的基本处理方法
- 2019-03-08 -

        定量包装秤的机械部分主要由储料斗、定尺螺杆、称重斗、进料过渡仓和袋架组成。电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、袖珍开关、电磁阀、变频器等组成。

        当定量包装秤控制系统打开进料门,定量包装秤进入自动运行状态开始进料时,进料装置为两等进料方式:加速进料方式和慢速进料方式;当物料重量达到加速进料方式设定值时,停止加速进料方式,保持慢速进料。NG模式,当物料重量达到后设定值时,关闭送料门,完成动态称重过程,此时系统检测夹袋装置是否存在。在预定状态下,包装袋夹紧后,系统发出控制信号,打开称重斗卸料门,物料进入包装袋。投料后称重斗卸料门自动关闭。卸料后,夹紧装置松开,包装袋自动落下。包装袋落下后,进行缝纫,并运至下一站。这个周转可以自动来回运行。

        定量包装秤操作不当会导致失效,那么是什么原因导致包装秤失效,失效时如何处理?

(1)无套袋、无进料,通常为套袋开关、套袋开关、控制套袋电磁阀或气缸故障。

(2)切断门的尺寸,称量斗卸料门不能打开或关闭,一般由电磁阀或气缸控制。

(3)物料称重完成后,无法自动打开卸料门和散袋,如按下手动卸料按钮。正常来说,控制料门的电磁阀或气缸有问题,替换备件后会恢复正常。如果可以按下手动卸料按钮,则表示称重越出公差或系统参数设置错误。

(4)称量桶或袋口处的泄漏量通常是秤体密封不当、气压不足(检查气源是否大于0.4mp)、电磁阀或气缸的问题。

(5)测量不准确,仪表显示不稳定。可能是仪器的0点漂移(用标准砝码校准)或需要修改的参数设置,也可能是称重传感器的故障(替换传感器并用砝码标记)。

(6)当系统不能正常放电时,手动放置选择开关,按下按钮3秒以上,初始化操作后相应的包装秤恢复正常