移动配煤机运行中的管理规范

    （1）移动配煤机批处理属于特殊过程，由于制备粉末时不能立即反映工作质量，因此在发现错误时，不可能很好地采取补救措施，因此配煤机必须务实，严格执行车间的要求。

    （2）值班配煤人员的工作任务由值班组长直接指挥。

    （3）收到搅拌指令后，先了解搅拌所需粉末的产品名称和储存箱编号、混合物的储存箱编号，关闭箱口，在进料箱的上下黑板上写下粉末名称，然后选择搅拌所需的输送带组号。

    （4）启动该组传送带的所有设施，检查所有设施的运行情况，停止机器，并要求电工处理传送带中发现的偏差、噪音、气味等，并及时向负责人报告情况。如果半小时仍未修整，必须通知车间主任进行处理。

    （5）清理所有混合秤、传送带斜槽、搅拌机和斜槽（不直接使用），但要清除可能导致混合的杂质和其他材料。

    （6）悬挂这组皮带的混合秤，将其推到每个箱口，打开粉末箱口，将粉末箱表面的移动皮带推到混合箱口的位置，推秤和皮带时拉动电缆，以防止电缆断裂造成触电。

    （7）快速检查配合比、包装号、包装号等数据是否正确。如果发现任何问题，立即通知下一个流程停止并找到负责人处理。

    （8）移动配煤机搅拌过程中，每个配煤人员必须填写相关的配煤操作记录表。

    （9）配煤期间，必须注意本班的卫生，有空余时间必须清洁卫生。要求确保轮班8小时的卫生。

    （10）所有清洁工具必须存放在车间设定的地方。

    （11）检测各种粉末的水分和颗粒水平。如有偏差，应通过箱体转移和匹配的方式进行调整，直到所有参数满足要求。如果无法控制，应报告负责人处理。

    （12）搅拌过程中，密切注意称重口堵塞、加料箱排空、设备运行等情况，发现问题立即处理。

    （13）所有落在地面上的粉末不得铲到传送带上并送入粉末箱（包括振动筛的整体排出），特殊情况应经负责人批准。

    （14）在移动配煤机混合够足的材料之前，关闭每个储存箱的开口。当其中一个秤缺少物料并流向振动筛表面时，立即停止这组皮带振动筛的前一个皮带，并清除后面的所有物料。